閥門的安裝、維護(hù)與操作指南

正確地選擇了閥門之后，還要正確安裝、維護(hù)與操作，這樣才能充分發(fā)揮其效能。   
閥門安裝前注意事項(xiàng)；  
1根據(jù)閥門的用途選定閥門的基本結(jié)構(gòu)。  
2、根據(jù)介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕性、是否含顆粒雜物等選定閥門的材質(zhì)。  
3、根據(jù)閥門的操作要求選定閥門的驅(qū)動(dòng)裝置。  
4、閥門安裝前必須核對(duì)閥門上的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求。  
5、檢查閥門的內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著。  
6、檢查連接螺栓是否均勻擰緊。  
7、檢查填料是否壓緊，應(yīng)保證填料的密封性，但不妨礙閥桿的升降。  
8、閥門應(yīng)根據(jù)使用要求進(jìn)行安裝，但須注意檢修和操作時(shí)的方便。  

*節(jié)   安裝  
   閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意.  
    (一)  方向和位置  
     許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識(shí)別。  

     截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。  

    閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。  

     閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。  

     明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。  

     升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。  

     旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。  

     減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。  

    

（二）施工作業(yè)  

    安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。  

    安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要  轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，zui易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。  

    閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。  

    對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。  

    安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。  

    安裝法蘭閥門時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。  

    須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。  

 

（三）保護(hù)設(shè)施  

   有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅躁土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。  

   長(zhǎng)期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水  

 

（四）旁路和儀表  

   有的閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。  

 （五）填料更換  

   庫(kù)存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。  

   閥門制造廠無(wú)法考慮使用單位千門萬(wàn)類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。  

   在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。  

   對(duì)于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。  

   除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。  

   在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。  
      

 ( 六 )   安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：  
           1 密封面磨損情況。  
           2 閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。  
           3 填料是否過時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。  
           4 閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。 
第二節(jié) 維護(hù) 
    對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；一種是保管維護(hù)，另一種是使用維護(hù)。 

（一）保管維護(hù) 

   保管維護(hù)的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。 


   閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫(kù)房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。 


   由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。 


   對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。 

   對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。 

   閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。 

   對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。 

   放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。 

（二）使用維護(hù) 

使用維護(hù)的目的，在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)： 

1、閥門在使用中要求將閥門全開或全閉，不允許將閥門部分開啟用為調(diào)節(jié)流。 
2、閥門使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動(dòng)部分注油，閥桿梯形螺紋部分涂油。 
3、手動(dòng)閥門，在開啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。 
4、閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。 
5、電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置，其使用方法請(qǐng)見相關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用說明書。 

6 閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。 

7 不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防咬住。 

8 室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。 

9 如閥門系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。 

10 要經(jīng)常保持閥門的清潔。 

11 要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。 

12 不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。 

13 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命 

三節(jié) 操作 

   對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作。 

（一）手動(dòng)閥門的開閉 

  手動(dòng)閥門是使用zui廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。 

   啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。 

   對(duì)于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。 

   當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。 

   對(duì)于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。 

   管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。 

   常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。 

   如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。 

   某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。 

   操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。 
（二）注意事項(xiàng) 

1、200℃以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。 

2、天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。 

3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

4、新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。